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桥梁球型支座灌浆料

桥梁球型支座灌浆料一、产品概述桥梁球型支座灌浆料是专门针对桥梁球型支座安装灌浆开发的专用高强无收缩灌浆材料,以特种水泥为基料,复配高流态改性助剂、微膨胀组分、高强级配骨料与高性能掺合料制备而成,具有优异的流动性、自流密实性、早期强度和后期强度稳定性,能有效填充支座底板与墩台支承垫石之间的间隙,保证支

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桥梁球型支座灌浆料

一、产品概述

桥梁球型支座灌浆料是专门针对桥梁球型支座安装灌浆开发的专用高强无收缩灌浆材料,以特种水泥为基料,复配高流态改性助剂、微膨胀组分、高强级配骨料与高性能掺合料制备而成,具有优异的流动性、自流密实性、早期强度和后期强度稳定性,能有效填充支座底板与墩台支承垫石之间的间隙,保证支座与垫石紧密结合,均匀传递荷载,满足桥梁支座安装的高标准工程要求。

二、产品特点

超高流动态:初始流动度可达300mm以上,3h流动度保留优异,无需振捣即可自动流淌填充,完美适配支座底部狭小间隙,保证灌浆密实无空隙。

强度发展稳定:早期强度增长快,3天抗压强度可达40MPa以上,28天抗压强度稳定在65MPa以上,满足桥梁施工后快速通车要求,长期强度不回落。

微膨胀无收缩:拥有稳定的早期膨胀+后期持续微膨胀双重补偿收缩特性,膨胀率可控,灌浆后体积稳定不收缩,保证支座与垫石之间粘结紧密,无脱空间隙。

粘结强度高:对混凝土垫石和钢支座底板都具有极高的粘结强度,正拉粘结强度可达2.5MPa以上,可协同受力,保障支座荷载均匀传递。

耐久性优异:抗渗性、抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性能优异,可适应桥梁野外复杂环境,长期使用寿命与桥梁结构匹配。

施工性能稳定:对拌合水温、环境温度适应性强,初凝时间可控,施工窗口期充足,满足大型桥梁支座灌浆施工的操作需求。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥300mm

30min流动度

≥260mm

1d抗压强度

≥20MPa

3d抗压强度

≥40MPa

28d抗压强度

≥65MPa

竖向膨胀率(3h)

≥0.2%

竖向膨胀率(24h)

0.2%~0.5%

与混凝土正拉粘结强度

≥2.5MPa

泌水率

0%

四、适用范围

公路、铁路桥梁球型支座、盆式支座安装时,支座底板与墩台支承垫石之间的间隙灌浆。

桥梁支座更换工程中,新旧支座更换后的支座间隙灌浆施工。

大型桥梁钢结构柱脚底板、大型设备基础的二次灌浆施工。

各类需要高流态、高强度、无收缩要求的狭小空间灌浆作业。

五、使用方法

基层处理:清理支承垫石表面浮浆、杂物、油污,确保基层坚实干净,灌浆前2~4小时对基层进行预湿润,灌浆施工时基层表面无明水。

支模与准备:按照要求安装模板,模板需密封牢固,防止漏浆,提前清理支座底部杂物,保证灌浆通道通畅。

拌合:按水料比1:0.12~1:0.14(重量比),先将水倒入搅拌容器,再缓慢加入灌浆料,采用机械搅拌3~5分钟至均匀,静置1~2分钟排出气泡后即可使用,单次拌合量根据灌浆需求调整,配制好的浆料需在30分钟内用完。

灌浆施工:从支座一侧的灌浆孔进料,依靠浆料自流性从另一侧排气孔溢出,禁止从两侧同时进料,待排气孔连续溢出浆料后即可封堵,灌浆过程避免扰动,一次性完成灌浆。

养护:灌浆终凝后,及时进行保湿养护,养护时间不少于7天,常温下养护3天后可进行支座调平,强度达到设计要求后方可加载通车,低温环境需采取保温措施,延长养护时间。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥处,避免受潮淋雨,远离热源,未开封状态下保质期为6个月,储存环境温度5℃~30℃。

 



桥梁球型支座灌浆料

一、产品概述

桥梁球型支座灌浆料是专门针对桥梁球型支座安装灌浆开发的专用高强无收缩灌浆材料,以特种水泥为基料,复配高流态改性助剂、微膨胀组分、高强级配骨料与高性能掺合料制备而成,具有优异的流动性、自流密实性、早期强度和后期强度稳定性,能有效填充支座底板与墩台支承垫石之间的间隙,保证支座与垫石紧密结合,均匀传递荷载,满足桥梁支座安装的高标准工程要求。

二、产品特点

超高流动态:初始流动度可达300mm以上,3h流动度保留优异,无需振捣即可自动流淌填充,完美适配支座底部狭小间隙,保证灌浆密实无空隙。

强度发展稳定:早期强度增长快,3天抗压强度可达40MPa以上,28天抗压强度稳定在65MPa以上,满足桥梁施工后快速通车要求,长期强度不回落。

微膨胀无收缩:拥有稳定的早期膨胀+后期持续微膨胀双重补偿收缩特性,膨胀率可控,灌浆后体积稳定不收缩,保证支座与垫石之间粘结紧密,无脱空间隙。

粘结强度高:对混凝土垫石和钢支座底板都具有极高的粘结强度,正拉粘结强度可达2.5MPa以上,可协同受力,保障支座荷载均匀传递。

耐久性优异:抗渗性、抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性能优异,可适应桥梁野外复杂环境,长期使用寿命与桥梁结构匹配。

施工性能稳定:对拌合水温、环境温度适应性强,初凝时间可控,施工窗口期充足,满足大型桥梁支座灌浆施工的操作需求。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥300mm

30min流动度

≥260mm

1d抗压强度

≥20MPa

3d抗压强度

≥40MPa

28d抗压强度

≥65MPa

竖向膨胀率(3h)

≥0.2%

竖向膨胀率(24h)

0.2%~0.5%

与混凝土正拉粘结强度

≥2.5MPa

泌水率

0%

四、适用范围

公路、铁路桥梁球型支座、盆式支座安装时,支座底板与墩台支承垫石之间的间隙灌浆。

桥梁支座更换工程中,新旧支座更换后的支座间隙灌浆施工。

大型桥梁钢结构柱脚底板、大型设备基础的二次灌浆施工。

各类需要高流态、高强度、无收缩要求的狭小空间灌浆作业。

五、使用方法

基层处理:清理支承垫石表面浮浆、杂物、油污,确保基层坚实干净,灌浆前2~4小时对基层进行预湿润,灌浆施工时基层表面无明水。

支模与准备:按照要求安装模板,模板需密封牢固,防止漏浆,提前清理支座底部杂物,保证灌浆通道通畅。

拌合:按水料比1:0.12~1:0.14(重量比),先将水倒入搅拌容器,再缓慢加入灌浆料,采用机械搅拌3~5分钟至均匀,静置1~2分钟排出气泡后即可使用,单次拌合量根据灌浆需求调整,配制好的浆料需在30分钟内用完。

灌浆施工:从支座一侧的灌浆孔进料,依靠浆料自流性从另一侧排气孔溢出,禁止从两侧同时进料,待排气孔连续溢出浆料后即可封堵,灌浆过程避免扰动,一次性完成灌浆。

养护:灌浆终凝后,及时进行保湿养护,养护时间不少于7天,常温下养护3天后可进行支座调平,强度达到设计要求后方可加载通车,低温环境需采取保温措施,延长养护时间。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥处,避免受潮淋雨,远离热源,未开封状态下保质期为6个月,储存环境温度5℃~30℃。