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重力砂浆

重力砂浆一、产品概述重力砂浆是依托重力自流特性开发的专用高强填充砂浆,以特种水泥为基料,复配自流改性剂、微膨胀组分、级配细骨料与功能掺合料制备而成,无需振捣、依靠自身重力即可自动填充密实,具有流动性好、强度高、无收缩、施工便捷特点,是声屏障屏障基座、风电场塔筒底座、轨道垫片等狭小间隙填充的专用工程材

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重力砂浆

一、产品概述

重力砂浆是依托重力自流特性开发的专用高强填充砂浆,以特种水泥为基料,复配自流改性剂、微膨胀组分、级配细骨料与功能掺合料制备而成,无需振捣、依靠自身重力即可自动填充密实,具有流动性好、强度高、无收缩、施工便捷特点,是声屏障屏障基座、风电场塔筒底座、轨道垫片等狭小间隙填充的专用工程材料。

二、产品特点

重力自流填充性优异:依靠自身重力即可自动流淌,填充狭小间隙、死角位置,无需振捣即可实现密实填充,完美适配底部重力式灌浆施工场景。

早强高强:早期强度增长快,4小时强度可达10MPa以上,1天强度可达30MPa以上,28天强度可达50MPa以上,满足工程快速承载需求。

微膨胀无收缩:补偿收缩性能优异,固化后体积稳定,填充间隙无空隙,保证填充部位长期紧密接触,不会出现沉降脱空。

和易性好不泌水:拌合后浆料均匀稳定,无离析泌水现象,施工过程中不会出现堵管、分层问题,施工质量稳定。

施工效率高:无需大型振捣设备,仅需从一侧投料即可完成填充,大幅降低施工人工成本,提升施工效率。

耐久性好:抗冻融、抗渗、抗侵蚀性能优异,可适应户外野外复杂工况,长期使用性能稳定,使用寿命与主体结构匹配。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥280mm

4h抗压强度

≥10MPa

1d抗压强度

≥30MPa

28d抗压强度

≥50MPa

竖向膨胀率(24h)

0.1%~0.3%

泌水率

0%

四、适用范围

高铁、高速公路声屏障H型钢立柱基础底座缝隙的重力填充灌浆。

风力发电塔筒底座锚栓、法兰间隙的填充锚固施工。

板式无砟轨道轨道板底座、钢轨垫片缝隙的填充灌浆。

桥梁支座、立柱底部狭小间隙的填充修补。

设备安装底座、钢结构柱脚狭小间隙的自流填充作业。

五、使用方法

基层处理:清理填充间隙内的杂物、浮灰,保证基层坚实干净,施工前对基层适当预湿润,施工时表面无明水。

支模密封:对填充区域周边进行密封支模,模板需固定牢固,防止漏浆,预留好进料口和排气通道。

拌合:按水料比1:0.13~1:0.15(重量比),先加水再加入重力砂浆,机械搅拌2~3分钟至均匀,静置1分钟排气后即可使用,配制好的浆料需在40分钟内用完。

灌浆施工:从预留进料口依靠重力自然下料,让浆料依靠自重流向填充区域,从排气口溢出浆料即表示填充完成,无需振捣,施工过程避免中断扰动。

养护:浆料终凝后及时进行保湿养护,常温养护时间不少于3天,强度达到设计要求后方可承载,低温环境需适当延长养护时间并采取保温措施。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥处,避免受潮淋雨,未开封状态下保质期为6个月,储存环境温度5℃~30℃。

 



重力砂浆

一、产品概述

重力砂浆是依托重力自流特性开发的专用高强填充砂浆,以特种水泥为基料,复配自流改性剂、微膨胀组分、级配细骨料与功能掺合料制备而成,无需振捣、依靠自身重力即可自动填充密实,具有流动性好、强度高、无收缩、施工便捷特点,是声屏障屏障基座、风电场塔筒底座、轨道垫片等狭小间隙填充的专用工程材料。

二、产品特点

重力自流填充性优异:依靠自身重力即可自动流淌,填充狭小间隙、死角位置,无需振捣即可实现密实填充,完美适配底部重力式灌浆施工场景。

早强高强:早期强度增长快,4小时强度可达10MPa以上,1天强度可达30MPa以上,28天强度可达50MPa以上,满足工程快速承载需求。

微膨胀无收缩:补偿收缩性能优异,固化后体积稳定,填充间隙无空隙,保证填充部位长期紧密接触,不会出现沉降脱空。

和易性好不泌水:拌合后浆料均匀稳定,无离析泌水现象,施工过程中不会出现堵管、分层问题,施工质量稳定。

施工效率高:无需大型振捣设备,仅需从一侧投料即可完成填充,大幅降低施工人工成本,提升施工效率。

耐久性好:抗冻融、抗渗、抗侵蚀性能优异,可适应户外野外复杂工况,长期使用性能稳定,使用寿命与主体结构匹配。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥280mm

4h抗压强度

≥10MPa

1d抗压强度

≥30MPa

28d抗压强度

≥50MPa

竖向膨胀率(24h)

0.1%~0.3%

泌水率

0%

四、适用范围

高铁、高速公路声屏障H型钢立柱基础底座缝隙的重力填充灌浆。

风力发电塔筒底座锚栓、法兰间隙的填充锚固施工。

板式无砟轨道轨道板底座、钢轨垫片缝隙的填充灌浆。

桥梁支座、立柱底部狭小间隙的填充修补。

设备安装底座、钢结构柱脚狭小间隙的自流填充作业。

五、使用方法

基层处理:清理填充间隙内的杂物、浮灰,保证基层坚实干净,施工前对基层适当预湿润,施工时表面无明水。

支模密封:对填充区域周边进行密封支模,模板需固定牢固,防止漏浆,预留好进料口和排气通道。

拌合:按水料比1:0.13~1:0.15(重量比),先加水再加入重力砂浆,机械搅拌2~3分钟至均匀,静置1分钟排气后即可使用,配制好的浆料需在40分钟内用完。

灌浆施工:从预留进料口依靠重力自然下料,让浆料依靠自重流向填充区域,从排气口溢出浆料即表示填充完成,无需振捣,施工过程避免中断扰动。

养护:浆料终凝后及时进行保湿养护,常温养护时间不少于3天,强度达到设计要求后方可承载,低温环境需适当延长养护时间并采取保温措施。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥处,避免受潮淋雨,未开封状态下保质期为6个月,储存环境温度5℃~30℃。