丙乳砂浆（水电站大坝防渗修补专用）

丙乳砂浆（水电站大坝防渗修补专用）

一、产品概述

丙乳砂浆（水电站大坝混凝土面防渗修补专用）是丙烯酸酯共聚乳液（简称丙乳）改性的水泥基聚合物修补防渗材料，针对水电站大坝混凝土表层“长期受水压力侵蚀、水位变动区干湿循环、冻融破坏、碳化老化”等复杂水工工况开发，兼具优异的粘结性、抗渗性、抗裂性和耐水性，可有效修复大坝混凝土表层剥落、渗漏、碳化缺陷，形成长效防渗保护层，是水电站大坝维护工程专用的高性能修补材料。

二、核心成分与特性

核心成分

本产品为双组分材料，由A组分（丙烯酸酯共聚乳液，含功能性改性助剂）、B组分（特种硅酸盐水泥+级配石英砂+活性矿物掺合料预混粉料）复配而成，无需现场二次调配骨料，现场按比例混合即可使用。

核心特性

1.  超高粘结抗脱层：对新老混凝土、砖石基层粘结强度远高于普通水泥砂浆，干基粘结强度是普通水泥砂浆的2~3倍，可与原基面形成整体，长期水下浸泡不脱落

2.  优异抗渗耐水：聚合物乳液填充水泥毛细孔隙，材料密实度大幅提升，抗渗等级可达P15以上，可长期抵御100m以内水头压力渗透，解决大坝坝面渗漏问题

3.  耐候抗冻耐久：可适应水位变动区反复干湿循环、北方高寒地区冻融循环，抗冻融循环次数可达F300以上，抵御碳化老化能力是普通砂浆的3倍以上

4.  柔韧抗裂适配：聚合物增韧改性，材料具有适度柔韧性，可适应大坝混凝土微小温度形变，抑制修补层开裂，适配水工结构复杂应力变化

5.  **环保兼容：材料本身无有毒溶剂，对库区水体无污染，与大坝混凝土基层相容性好，不会发生化学反应破坏原结构

三、适用范围

1.  水电站大坝、溢洪道、泄洪洞混凝土表层碳化、冻融剥落、起砂露石的修补修复

2.  大坝坝体上游面、下游面的防渗保护层施工，填补混凝土表层裂缝、蜂窝麻面缺陷，阻断渗水路径

3.  水电站进水口、拦污栅墩、闸门槽等水位变动区混凝土的防腐抗渗修补

4.  水库大坝、堤防混凝土护坡的防渗修补与表层防护，以及渡槽、隧洞等水工混凝土结构的防渗修复

5.  港口码头混凝土海工结构的防盐蚀修补，以及地下水电站厂房混凝土墙面的防渗抗渗处理

四、施工方法

1. 基层处理

·  彻底铲除基面疏松、碳化、风化、剥落的旧混凝土，露出坚实新鲜基面，清理表面浮灰、水垢、藻类附着物

·  宽度大于0.3mm的裂缝提前开槽，用本产品嵌填密实；深度大于10mm的凹坑分层修补找平

·  施工前提前2小时对基层预湿润，施工时保持基面湿润无明水，干燥基面可提前1天多次预湿

2. 材料配制

·  配合比：预混粉料:丙乳乳液=100:15~18（质量比，可根据施工稠度适当调整，偏差不超过±2%）

·  搅拌流程：先将丙乳乳液倒入搅拌容器，缓慢加入预混粉料，采用电动搅拌器搅拌3~5分钟至均匀无干粉团，静置2分钟熟化后即可使用

·  单次配制量：根据施工进度确定，25℃环境下配制好的材料需在3小时内用完，初凝后禁止加水二次搅拌使用

3. 施工流程

·  整体防渗层分2~3层施工，总厚度控制在5~15mm，单次涂抹厚度不超过5mm

·  第一层施工时，用抹刀反复用力涂抹，保证材料与基层粘结紧密；待第一层初凝（手指触摸不粘）后，再进行下一层施工

·  *后一层施工完成后，及时做表面收光处理，保证表层平整密实；大面积施工可按结构伸缩缝分段施工，避免随意留缝

4. 养护

·  施工完成后12小时开始保湿养护，可采用覆盖麻袋、洒水养护方式，养护周期不少于7天

·  养护期间避免水流冲刷、人员踩踏、荷载撞击，常温下养护7天可通水，养护14天可达到设计强度正常运行

·  施工环境温度要求5℃~35℃，暴雨、大风、零下温度禁止施工；低温环境下需延长养护周期

五、性能指标

注：以上性能为25℃标准实验室检测结果，现场施工受环境、养护条件影响，存在合理偏差

六、包装储运与注意事项

包装规格

·  预混粉料：50kg/防潮编织袋装；丙乳乳液：20kg/密封塑料桶装（对应50kg粉料），一套总重70kg

·  可根据工程需求提供大吨位散装供货，支持定制包装规格

储运要求

1.  储存：产品需存放于阴凉通风的室内仓库，避免雨淋、暴晒、冰冻；丙乳乳液储存温度需控制在5℃~35℃，低于0℃会发生破乳失效，保质期内若出现分层，搅拌均匀后仍可正常使用

2.  保质期：标准储存条件下，预混粉料保质期6个月，丙乳乳液保质期6个月；超期经检验合格仍可使用

3.  运输：本产品不属于危险化学品，可按普通建材运输；运输过程需做好防护，避免包装破损、雨淋冰冻，乳液运输需做好保温防冻

安全注意事项

1.  施工过程需佩戴防护口罩、橡胶手套、护目镜，避免粉料吸入或接触皮肤、眼睛；若粉料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，不适及时就医

2.  高空大坝施工需做好安全防护，临水施工需配备救生防护设备，严格遵守水工施工安全规范

3.  未固化的废弃材料需按工业建筑垃圾规范处置，避免直接排入水体造成环境污染

4.  产品需存放在远离儿童、无关人员的区域，避免误食引发安全事故

丙乳砂浆（水电站大坝防渗修补专用）

一、产品概述

丙乳砂浆（水电站大坝混凝土面防渗修补专用）是丙烯酸酯共聚乳液（简称丙乳）改性的水泥基聚合物修补防渗材料，针对水电站大坝混凝土表层“长期受水压力侵蚀、水位变动区干湿循环、冻融破坏、碳化老化”等复杂水工工况开发，兼具优异的粘结性、抗渗性、抗裂性和耐水性，可有效修复大坝混凝土表层剥落、渗漏、碳化缺陷，形成长效防渗保护层，是水电站大坝维护工程专用的高性能修补材料。

二、核心成分与特性

核心成分

本产品为双组分材料，由A组分（丙烯酸酯共聚乳液，含功能性改性助剂）、B组分（特种硅酸盐水泥+级配石英砂+活性矿物掺合料预混粉料）复配而成，无需现场二次调配骨料，现场按比例混合即可使用。

核心特性

1.  超高粘结抗脱层：对新老混凝土、砖石基层粘结强度远高于普通水泥砂浆，干基粘结强度是普通水泥砂浆的2~3倍，可与原基面形成整体，长期水下浸泡不脱落

2.  优异抗渗耐水：聚合物乳液填充水泥毛细孔隙，材料密实度大幅提升，抗渗等级可达P15以上，可长期抵御100m以内水头压力渗透，解决大坝坝面渗漏问题

3.  耐候抗冻耐久：可适应水位变动区反复干湿循环、北方高寒地区冻融循环，抗冻融循环次数可达F300以上，抵御碳化老化能力是普通砂浆的3倍以上

4.  柔韧抗裂适配：聚合物增韧改性，材料具有适度柔韧性，可适应大坝混凝土微小温度形变，抑制修补层开裂，适配水工结构复杂应力变化

5.  **环保兼容：材料本身无有毒溶剂，对库区水体无污染，与大坝混凝土基层相容性好，不会发生化学反应破坏原结构

三、适用范围

1.  水电站大坝、溢洪道、泄洪洞混凝土表层碳化、冻融剥落、起砂露石的修补修复

2.  大坝坝体上游面、下游面的防渗保护层施工，填补混凝土表层裂缝、蜂窝麻面缺陷，阻断渗水路径

3.  水电站进水口、拦污栅墩、闸门槽等水位变动区混凝土的防腐抗渗修补

4.  水库大坝、堤防混凝土护坡的防渗修补与表层防护，以及渡槽、隧洞等水工混凝土结构的防渗修复

5.  港口码头混凝土海工结构的防盐蚀修补，以及地下水电站厂房混凝土墙面的防渗抗渗处理

四、施工方法

1. 基层处理

·  彻底铲除基面疏松、碳化、风化、剥落的旧混凝土，露出坚实新鲜基面，清理表面浮灰、水垢、藻类附着物

·  宽度大于0.3mm的裂缝提前开槽，用本产品嵌填密实；深度大于10mm的凹坑分层修补找平

·  施工前提前2小时对基层预湿润，施工时保持基面湿润无明水，干燥基面可提前1天多次预湿

2. 材料配制

·  配合比：预混粉料:丙乳乳液=100:15~18（质量比，可根据施工稠度适当调整，偏差不超过±2%）

·  搅拌流程：先将丙乳乳液倒入搅拌容器，缓慢加入预混粉料，采用电动搅拌器搅拌3~5分钟至均匀无干粉团，静置2分钟熟化后即可使用

·  单次配制量：根据施工进度确定，25℃环境下配制好的材料需在3小时内用完，初凝后禁止加水二次搅拌使用

3. 施工流程

·  整体防渗层分2~3层施工，总厚度控制在5~15mm，单次涂抹厚度不超过5mm

·  第一层施工时，用抹刀反复用力涂抹，保证材料与基层粘结紧密；待第一层初凝（手指触摸不粘）后，再进行下一层施工

·  *后一层施工完成后，及时做表面收光处理，保证表层平整密实；大面积施工可按结构伸缩缝分段施工，避免随意留缝

4. 养护

·  施工完成后12小时开始保湿养护，可采用覆盖麻袋、洒水养护方式，养护周期不少于7天

·  养护期间避免水流冲刷、人员踩踏、荷载撞击，常温下养护7天可通水，养护14天可达到设计强度正常运行

·  施工环境温度要求5℃~35℃，暴雨、大风、零下温度禁止施工；低温环境下需延长养护周期

五、性能指标

注：以上性能为25℃标准实验室检测结果，现场施工受环境、养护条件影响，存在合理偏差

六、包装储运与注意事项

包装规格

·  预混粉料：50kg/防潮编织袋装；丙乳乳液：20kg/密封塑料桶装（对应50kg粉料），一套总重70kg

·  可根据工程需求提供大吨位散装供货，支持定制包装规格

储运要求

1.  储存：产品需存放于阴凉通风的室内仓库，避免雨淋、暴晒、冰冻；丙乳乳液储存温度需控制在5℃~35℃，低于0℃会发生破乳失效，保质期内若出现分层，搅拌均匀后仍可正常使用

2.  保质期：标准储存条件下，预混粉料保质期6个月，丙乳乳液保质期6个月；超期经检验合格仍可使用

3.  运输：本产品不属于危险化学品，可按普通建材运输；运输过程需做好防护，避免包装破损、雨淋冰冻，乳液运输需做好保温防冻

安全注意事项

1.  施工过程需佩戴防护口罩、橡胶手套、护目镜，避免粉料吸入或接触皮肤、眼睛；若粉料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，不适及时就医

2.  高空大坝施工需做好安全防护，临水施工需配备救生防护设备，严格遵守水工施工安全规范

3.  未固化的废弃材料需按工业建筑垃圾规范处置，避免直接排入水体造成环境污染

4.  产品需存放在远离儿童、无关人员的区域，避免误食引发安全事故