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环氧修补胶泥

环氧修补胶泥一、产品概述环氧修补胶泥是以双组分环氧树脂为基材,复配活性填料、增韧剂、固化剂及改性助剂制备而成的无溶剂型环氧修补材料,具有粘接强度高、固化收缩小、施工操作性好的特点,可对混凝土结构各类缺陷、损伤进行嵌补、修复,同时兼具优异的防腐抗渗性能,是混凝土结构修补防护的专用材料。二、产品特点粘结

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环氧修补胶泥

一、产品概述

环氧修补胶泥是以双组分环氧树脂为基材,复配活性填料、增韧剂、固化剂及改性助剂制备而成的无溶剂型环氧修补材料,具有粘接强度高、固化收缩小、施工操作性好的特点,可对混凝土结构各类缺陷、损伤进行嵌补、修复,同时兼具优异的防腐抗渗性能,是混凝土结构修补防护的专用材料。

二、产品特点

粘结强度高:对混凝土、石材、钢材等基材都具有极强的粘结力,修补后与原基材形成牢固整体,不易脱落,长期使用无脱层开裂。

操作性能优异:膏体状态,触变性好,立面、顶面施工不流淌,可直接刮抹嵌填,无需支模,施工便捷灵活,适配各类不规则缺陷修补。

收缩率极低:固化过程无收缩,体积稳定性好,修补后不会因收缩产生新裂缝,能保证修补部位与原结构平整贴合。

力学性能优异:兼具高强度和良好韧性,可适应结构微小变形,抗冲击、耐振动,能满足结构受力部位修补要求。

耐腐抗渗性好:固化后结构致密,耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,抗渗性能优异,可有效阻止水分、有害介质侵入,保护内部结构钢筋不受侵蚀。

环保**:无溶剂配方,不含有机溶剂挥发成分,施工过程无异味,对环境和施工人员友好,可用于饮用水工程等环保要求高的部位。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

抗压强度

≥60MPa

抗折强度

≥10MPa

正拉粘结强度(混凝土)

≥2.5MPa(破坏在混凝土)

拉伸剪切强度

≥10MPa

收缩率

≤0.1%

氯离子含量

≤0.06%

四、适用范围

混凝土桥梁、隧道、墩柱、楼板等结构表面蜂窝、麻面、孔洞、裂缝的修补找平。

混凝土结构露筋、破损剥落的缺陷修复加固。

水利港口工程混凝土构件的侵蚀破损修补、防腐防护。

工业厂房地面、地坪的坑洼破损修补和防腐处理。

石材、瓷砖、预制构件的粘接修补与勾缝。

钢结构表面的防腐、缺损修补防护。

五、使用方法

基层处理:清理修补部位表面浮浆、灰尘、油污,打磨疏松基层,露出坚实干净的原基面,修补前保持基层干燥,含水量不大于8%。

配料:按产品包装标注配比(通常A组分:B组分=3:1~4:1,重量比),将A、B组分倒入干净容器中,充分搅拌3~5分钟至色泽均匀一致,每次配料量控制在可操作时间(通常30~45分钟)内用完。

施工:将拌合好的胶泥用抹刀均匀刮抹到修补部位,按压密实找平,对于较深孔洞可分层分次施工,每层厚度控制在1~2cm。

固化养护:常温(15℃~30℃)下固化24小时即可进行后续作业,7天达到设计强度,环境温度低于10℃时需延长固化时间,低于5℃不建议施工,低温施工需采取加温保温措施。

六、包装与储存

包装:采用塑料桶双组分独立包装,每套净重20kg或50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥库房,远离火源、热源,避免阳光暴晒,密封状态下保质期为12个月,储存环境温度控制在5℃~30℃,施工时需遵守化工操作规范,佩戴防护手套、口罩,若接触皮肤及时用清水冲洗。

 



环氧修补胶泥

一、产品概述

环氧修补胶泥是以双组分环氧树脂为基材,复配活性填料、增韧剂、固化剂及改性助剂制备而成的无溶剂型环氧修补材料,具有粘接强度高、固化收缩小、施工操作性好的特点,可对混凝土结构各类缺陷、损伤进行嵌补、修复,同时兼具优异的防腐抗渗性能,是混凝土结构修补防护的专用材料。

二、产品特点

粘结强度高:对混凝土、石材、钢材等基材都具有极强的粘结力,修补后与原基材形成牢固整体,不易脱落,长期使用无脱层开裂。

操作性能优异:膏体状态,触变性好,立面、顶面施工不流淌,可直接刮抹嵌填,无需支模,施工便捷灵活,适配各类不规则缺陷修补。

收缩率极低:固化过程无收缩,体积稳定性好,修补后不会因收缩产生新裂缝,能保证修补部位与原结构平整贴合。

力学性能优异:兼具高强度和良好韧性,可适应结构微小变形,抗冲击、耐振动,能满足结构受力部位修补要求。

耐腐抗渗性好:固化后结构致密,耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,抗渗性能优异,可有效阻止水分、有害介质侵入,保护内部结构钢筋不受侵蚀。

环保**:无溶剂配方,不含有机溶剂挥发成分,施工过程无异味,对环境和施工人员友好,可用于饮用水工程等环保要求高的部位。

三、典型技术指标

检测项目

性能指标

抗压强度

≥60MPa

抗折强度

≥10MPa

正拉粘结强度(混凝土)

≥2.5MPa(破坏在混凝土)

拉伸剪切强度

≥10MPa

收缩率

≤0.1%

氯离子含量

≤0.06%

四、适用范围

混凝土桥梁、隧道、墩柱、楼板等结构表面蜂窝、麻面、孔洞、裂缝的修补找平。

混凝土结构露筋、破损剥落的缺陷修复加固。

水利港口工程混凝土构件的侵蚀破损修补、防腐防护。

工业厂房地面、地坪的坑洼破损修补和防腐处理。

石材、瓷砖、预制构件的粘接修补与勾缝。

钢结构表面的防腐、缺损修补防护。

五、使用方法

基层处理:清理修补部位表面浮浆、灰尘、油污,打磨疏松基层,露出坚实干净的原基面,修补前保持基层干燥,含水量不大于8%。

配料:按产品包装标注配比(通常A组分:B组分=3:1~4:1,重量比),将A、B组分倒入干净容器中,充分搅拌3~5分钟至色泽均匀一致,每次配料量控制在可操作时间(通常30~45分钟)内用完。

施工:将拌合好的胶泥用抹刀均匀刮抹到修补部位,按压密实找平,对于较深孔洞可分层分次施工,每层厚度控制在1~2cm。

固化养护:常温(15℃~30℃)下固化24小时即可进行后续作业,7天达到设计强度,环境温度低于10℃时需延长固化时间,低于5℃不建议施工,低温施工需采取加温保温措施。

六、包装与储存

包装:采用塑料桶双组分独立包装,每套净重20kg或50kg。

储存:存放于阴凉通风干燥库房,远离火源、热源,避免阳光暴晒,密封状态下保质期为12个月,储存环境温度控制在5℃~30℃,施工时需遵守化工操作规范,佩戴防护手套、口罩,若接触皮肤及时用清水冲洗。