环氧树脂粘钢胶

环氧树脂粘钢胶

一、产品概述

环氧树脂粘钢胶是双组份改性环氧树脂结构粘结胶，由A组分（环氧树脂主体）和B组分（固化剂）复配而成，专门针对混凝土结构粘钢加固设计开发，产品具备高强粘结力、优异抗老化性能和良好施工性，能将钢板与混凝土牢固粘结为整体，协同受力，是结构粘钢加固工程的首选粘结材料。

二、产品特点

1.  高强粘结性能：固化后与混凝土、钢板粘结强度远高于混凝土本体强度，可保证钢板与原结构协同受力，长期荷载下不脱粘。

2.  力学性能优异：抗压强度、剪切强度高，韧性好，抗疲劳性能优异，可承受结构动荷载、长期静荷载作用，性能稳定不衰减。

3.  耐环境耐久好：耐酸碱、耐水、耐老化，对钢板无腐蚀，在-40℃~80℃环境下可长期使用，使用寿命与原结构同步。

4.  触变施工性优：良好触变特性，立面、顶面施工不流淌，涂刮方便，无需支撑固定，施工效率高，材料浪费少。

5.  固化收缩率低：固化过程体积收缩极小，无内应力，粘结界面致密无间隙，粘结长期稳定性好。

6.  环保低毒安全：采用低毒环保配方，无挥发性有害溶剂，对施工环境和人员友好，符合环保安全要求。

三、适用范围

1.  建筑梁、板、柱混凝土结构粘钢加固，提升结构承载能力，满足抗震、荷载增加需求。

2.  桥梁墩柱、梁体混凝土结构的粘钢加固补强，恢复结构承载性能。

3.  厂房吊车梁、工业设备基础的粘钢加固，提升结构抗冲击、抗疲劳性能。

4.  预制混凝土构件接缝、拼接节点的粘结锚固，提升预制结构整体性。

5.  混凝土构件开裂、破损后，配合钢板进行修复加固。

6.  钢结构与混凝土构件的粘结连接，替代传统锚栓焊接，施工更简便。

7.  古建筑、文物混凝土结构的加固修复，不破坏原有结构风貌。

四、技术参数

五、施工工艺

1. 基层处理

·  混凝土基层：清除表面浮浆、油污、疏松层，打磨露出新鲜混凝土面，用高压空气或丙酮擦拭干净灰尘，保证基层坚固干燥。

·  钢板表面：对钢板粘结面进行除锈打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨后用丙酮擦拭干净油污灰尘，保持干燥清洁。

2. 材料配制

·  严格按照3:1的重量比称量A、B组分，将B组分全部倒入A组分容器中，采用电动搅拌器沿同一方向搅拌3~5分钟，直至颜色均匀一致，无明显色差和硬块，避免混入过多空气。

·  每次配制量根据施工速度确定，保证在可操作时间内用完，避免材料在容器内固化浪费。

3. 涂胶粘贴

·  在混凝土粘结面和钢板粘结面均匀刮涂粘钢胶，胶层厚度控制在1~3mm，中间略厚边缘略薄，避免缺胶。

·  涂胶完成后，将钢板对准位置粘贴到位，立即采用膨胀螺栓或临时支撑固定，挤出多余胶液，保证胶层饱满均匀。

·  粘贴后检查边缘是否有胶体流出，若缺胶及时补胶，确保粘结饱满。

4. 固化养护

·  常温（25℃）下自然养护固化，养护24小时可拆除临时支撑，养护3天可承受轻荷载，7天完全固化可正常加载使用。

·  温度低于15℃时，需适当延长养护时间，低于5℃不建议施工，若需施工需采取加温保温措施。

·  养护过程中避免钢板受撞击、扰动，保证粘结界面不受力。

5. 后续防护

·  粘钢加固完成后，按照设计要求对钢板表面进行防腐处理，可涂刷防锈漆或做抹灰防护层。

六、包装与贮存

1.  包装：采用铁桶/塑料桶组合包装，常规规格为35kg/组，可根据客户需求定制包装规格。

2.  贮存：存放于阴凉通风干燥处，远离火源热源，避免阳光直射，贮存温度控制在5℃~30℃，未开封产品保质期为12个月，过期检验合格仍可使用。

3.  运输：本品属于易燃危险品，运输需符合危险品运输管理规定，避免暴晒、碰撞，防止包装破损泄漏，远离火源。

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5℃~35℃，环境湿度大于85%、雨天禁止施工，低温会延缓固化，高温会缩短可操作时间。

2.  必须严格按重量配比配料，配比偏差会导致性能下降，出现无法固化、强度不足问题，搅拌必须均匀，否则会出现局部不固化。

3.  施工时保持现场通风良好，施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜，避免皮肤直接接触胶体，若不慎接触皮肤，立即用丙酮擦拭后清水冲洗，溅入眼睛立即大量清水冲洗后及时就医。

4.  剩余未固化废料不得随意倾倒，需按化工废料处理规范处置，避免污染环境。

八、联系方式

单位名称：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 网址：https:// idealnx.com

本说明书结合产品研发成果与工程实践经验编制，具体施工请结合项目实际工况参考使用，我司可提供专业技术方案和现场施工指导支持。

环氧树脂粘钢胶

一、产品概述

环氧树脂粘钢胶是双组份改性环氧树脂结构粘结胶，由A组分（环氧树脂主体）和B组分（固化剂）复配而成，专门针对混凝土结构粘钢加固设计开发，产品具备高强粘结力、优异抗老化性能和良好施工性，能将钢板与混凝土牢固粘结为整体，协同受力，是结构粘钢加固工程的首选粘结材料。

二、产品特点

1.  高强粘结性能：固化后与混凝土、钢板粘结强度远高于混凝土本体强度，可保证钢板与原结构协同受力，长期荷载下不脱粘。

2.  力学性能优异：抗压强度、剪切强度高，韧性好，抗疲劳性能优异，可承受结构动荷载、长期静荷载作用，性能稳定不衰减。

3.  耐环境耐久好：耐酸碱、耐水、耐老化，对钢板无腐蚀，在-40℃~80℃环境下可长期使用，使用寿命与原结构同步。

4.  触变施工性优：良好触变特性，立面、顶面施工不流淌，涂刮方便，无需支撑固定，施工效率高，材料浪费少。

5.  固化收缩率低：固化过程体积收缩极小，无内应力，粘结界面致密无间隙，粘结长期稳定性好。

6.  环保低毒安全：采用低毒环保配方，无挥发性有害溶剂，对施工环境和人员友好，符合环保安全要求。

三、适用范围

1.  建筑梁、板、柱混凝土结构粘钢加固，提升结构承载能力，满足抗震、荷载增加需求。

2.  桥梁墩柱、梁体混凝土结构的粘钢加固补强，恢复结构承载性能。

3.  厂房吊车梁、工业设备基础的粘钢加固，提升结构抗冲击、抗疲劳性能。

4.  预制混凝土构件接缝、拼接节点的粘结锚固，提升预制结构整体性。

5.  混凝土构件开裂、破损后，配合钢板进行修复加固。

6.  钢结构与混凝土构件的粘结连接，替代传统锚栓焊接，施工更简便。

7.  古建筑、文物混凝土结构的加固修复，不破坏原有结构风貌。

四、技术参数

五、施工工艺

1. 基层处理

·  混凝土基层：清除表面浮浆、油污、疏松层，打磨露出新鲜混凝土面，用高压空气或丙酮擦拭干净灰尘，保证基层坚固干燥。

·  钢板表面：对钢板粘结面进行除锈打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨后用丙酮擦拭干净油污灰尘，保持干燥清洁。

2. 材料配制

·  严格按照3:1的重量比称量A、B组分，将B组分全部倒入A组分容器中，采用电动搅拌器沿同一方向搅拌3~5分钟，直至颜色均匀一致，无明显色差和硬块，避免混入过多空气。

·  每次配制量根据施工速度确定，保证在可操作时间内用完，避免材料在容器内固化浪费。

3. 涂胶粘贴

·  在混凝土粘结面和钢板粘结面均匀刮涂粘钢胶，胶层厚度控制在1~3mm，中间略厚边缘略薄，避免缺胶。

·  涂胶完成后，将钢板对准位置粘贴到位，立即采用膨胀螺栓或临时支撑固定，挤出多余胶液，保证胶层饱满均匀。

·  粘贴后检查边缘是否有胶体流出，若缺胶及时补胶，确保粘结饱满。

4. 固化养护

·  常温（25℃）下自然养护固化，养护24小时可拆除临时支撑，养护3天可承受轻荷载，7天完全固化可正常加载使用。

·  温度低于15℃时，需适当延长养护时间，低于5℃不建议施工，若需施工需采取加温保温措施。

·  养护过程中避免钢板受撞击、扰动，保证粘结界面不受力。

5. 后续防护

·  粘钢加固完成后，按照设计要求对钢板表面进行防腐处理，可涂刷防锈漆或做抹灰防护层。

六、包装与贮存

1.  包装：采用铁桶/塑料桶组合包装，常规规格为35kg/组，可根据客户需求定制包装规格。

2.  贮存：存放于阴凉通风干燥处，远离火源热源，避免阳光直射，贮存温度控制在5℃~30℃，未开封产品保质期为12个月，过期检验合格仍可使用。

3.  运输：本品属于易燃危险品，运输需符合危险品运输管理规定，避免暴晒、碰撞，防止包装破损泄漏，远离火源。

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5℃~35℃，环境湿度大于85%、雨天禁止施工，低温会延缓固化，高温会缩短可操作时间。

2.  必须严格按重量配比配料，配比偏差会导致性能下降，出现无法固化、强度不足问题，搅拌必须均匀，否则会出现局部不固化。

3.  施工时保持现场通风良好，施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜，避免皮肤直接接触胶体，若不慎接触皮肤，立即用丙酮擦拭后清水冲洗，溅入眼睛立即大量清水冲洗后及时就医。

4.  剩余未固化废料不得随意倾倒，需按化工废料处理规范处置，避免污染环境。

八、联系方式

单位名称：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 网址：https:// idealnx.com

本说明书结合产品研发成果与工程实践经验编制，具体施工请结合项目实际工况参考使用，我司可提供专业技术方案和现场施工指导支持。