环氧双组分界面剂

一、产品概述
环氧双组分界面剂是由改性环氧树脂、特种固化剂及功能性助剂复合而成的高粘结力界面处理材料,专门用于环氧树脂类修补材料、灌浆料、环氧地坪与新旧混凝土基层之间的界面处理。产品可有效渗透入混凝土表层孔隙,固化后在界面形成高强度过渡层,大幅提升环氧材料与基层的粘结强度,避免修补层脱粘、空鼓,是环氧类工程施工必备的界面粘结增强材料。
二、产品特点
1. 高渗透粘结性:低粘度可渗透入混凝土表层1~3mm,与基层形成咬合结构,大幅提升界面粘结强度,粘结强度较普通界面剂提升30%以上。
2. 双组分固化稳定:科学配比的固化体系,固化速度适中,常温下可快速固化,粘结性能不受基层轻度浮灰影响,适应性强。
3. 封闭基层效果好:可有效封闭混凝土表层孔隙,防止基层透气导致环氧修补层产生气泡、针孔,提升表层施工质量。
4. 适配性强:适配所有环氧类修补材料、环氧砂浆、环氧地坪、环氧灌浆料,可用于干燥混凝土基层,也可适配轻度潮湿基层。
5. 施工简便:滚涂、刷涂均可,无需复杂施工设备,单遍涂刷即可达到界面处理要求,省料省力。
6. 环保低挥发:采用无溶剂低挥发配方,施工过程气味小,对环境和施工人员友好,满足室内施工要求。
三、适用范围
适用于各类环氧工程的基层界面处理,典型应用场景:
· 环氧树脂砂浆、环氧修补料施工前的混凝土基层界面处理,提升粘结性能;
· 环氧地坪施工前的新旧混凝土地面界面封闭与粘结增强;
· 环氧灌浆料施工前的基层界面预处理,提升灌浆粘结效果;
· 新旧混凝土连接面的界面粘结增强处理;
· 起砂、松散混凝土表层的固化增强处理,提升表层强度;
· 防水工程中,环氧类防水层与混凝土基层之间的界面处理。
四、技术性能指标
检测项目 | 性能指标 | 检测标准 |
外观 | A组份粘稠液体,B组份固化剂液体,均匀无结块 | 目测 |
粘度(25℃)/mPa·s | 200~500 | GB/T 2794 |
初凝时间(25℃)/h | ≥2 | GB/T 1346 |
终凝时间(25℃)/h | ≤6 | GB/T 1346 |
与混凝土粘结强度(28d)/MPa | ≥4.0 | GB 50210 |
渗透深度/mm | ≥1 | 自定义检测 |
注:可根据基层湿度和施工温度调整固化速度,满足不同施工需求。
五、施工工艺
(一)基层处理
1. 清除基层表层松散浮浆、起砂层、油污、杂物,露出干净结实的基层;
2. 基层表面明水提前擦干,保持表层干燥,轻度潮湿基层(含水率≤10%)可直接施工;
3. 严重起砂的基层,需先清除松散表层后再进行界面剂施工。
(二)材料配制
1. 严格按照产品包装标注配比(A组份(树脂):B组份(固化剂)=4:1,具体配比以包装标识为准)准确称量;
2. 将A、B组份倒入干净容器,采用电动搅拌器搅拌1~2分钟,至颜色均匀一致即可;
3. 配制好的界面剂需在25℃下2小时内用完,温度越高可操作时间越短,固化后材料不得二次使用。
(三)施工操作
1. 采用滚筒或毛刷将配制好的界面剂均匀涂刷在处理好的基层表面,保持薄涂均匀,避免局部堆积;
2. 对于孔隙率大、疏松的基层,可在第一遍表干后,再涂刷第二遍界面剂;
3. 待界面剂触干不粘手(25℃下约1~2小时)后,即可进行后续环氧材料施工,界面剂完全固化后不影响粘结性能,间隔7天内施工均可;
4. 若界面剂完全固化后表面过于光滑,可轻轻打磨后再进行后续施工。
六、包装与贮存
1. 包装:采用双组份密封包装,A组份塑料包装,B组份塑料桶包装,套装总重30kg,可提供小包装满足小面积工程需求;
2. 贮存:存放于阴凉、通风、干燥的室内,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃;
3. 保质期:密封状态下,符合贮存条件保质期为12个月。
七、注意事项
1. 施工环境温度控制在5℃~35℃,相对湿度<85%,雨天、大雾天气禁止户外施工;
2. 必须严格按照配比混合,配比偏差会导致固化不完全,影响界面粘结性能;
3. 环氧树脂和固化剂具有一定刺激性和易燃性,施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜,施工现场保持通风,禁止明火和吸烟;
4. 若不慎接触皮肤,先用丙酮擦拭后用清水冲洗;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医;
5. 未用完的组份分别密封保存,固化后的废弃物按照环保要求处置,不得随意丢弃。
八、服务保障
我公司提供免费技术咨询,可根据工程实际情况给出专业界面处理方案,专业技术人员可提供现场施工指导,保障工程粘结质量。如有需求,可随时联系我们的销售服务团队。
供货企业:[北京埃德尔工程材料有限公司]
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