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环氧树脂灌浆液

环氧树脂灌浆液1.产品概述环氧树脂灌浆液是一种双组分、低粘度、高强度的改性环氧树脂灌浆材料。本产品专为混凝土结构裂缝修补、基础加固及防渗堵漏设计,具有优异的渗透性、粘结力和力学性能。固化后形成坚硬的固体,能有效恢复结构的整体性和耐久性。2.适用范围·建筑结构修复:适用于混凝土梁、

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环氧树脂灌浆液

1. 产品概述

环氧树脂灌浆液是一种双组分、低粘度、高强度的改性环氧树脂灌浆材料。本产品专为混凝土结构裂缝修补、基础加固及防渗堵漏设计,具有优异的渗透性、粘结力和力学性能。固化后形成坚硬的固体,能有效恢复结构的整体性和耐久性。

2. 适用范围

·  建筑结构修复:适用于混凝土梁、板、柱、墙等构件的裂缝补强。

·  基础加固:用于设备基础、桥梁墩台、大坝基础的裂隙灌浆。

·  防渗堵漏:适用于地下室、隧道、水池、游泳池等工程的渗漏治理。

·  锚固工程:用于化学植筋、螺栓锚固及岩石裂隙填充。

3. 产品特点

·  高渗透性:粘度低,可渗入0.05mm以上的微细裂缝。

·  高强粘结:与混凝土、岩石、金属等材料粘结强度极高,超过基材本身强度。

·  优异力学性能:固化后抗压、抗拉、抗弯强度高,收缩率极低。

·  耐久性强:耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,抗老化性能优异。

·  施工便捷:双组分混合后适用期长,便于操作,可常温固化。

4. 技术参数

项目

指标

外观

A组分:淡黄色透明液体;B组分:浅褐色透明液体

混合比例 (重量比)

A :   B = 2 : 1

粘度 (25℃, mPa·s)

100   - 300

凝胶时间 (25℃)

30 -   60 分钟

抗压强度 (7, MPa)

≥ 60

抗拉强度 (7, MPa)

≥ 15

粘结强度 (混凝土, MPa)

≥   2.5 (混凝土破坏)

收缩率 (%)

<   0.05

5. 施工工艺

5.1 基面处理

·  清除裂缝表面的灰尘、油污、松散颗粒及积水。

·  对于较宽裂缝,可沿裂缝走向骑缝钻孔,埋设灌浆嘴,间距宜为200-400mm

·  使用封缝胶对裂缝表面进行封闭,防止浆液外溢。

5.2 配胶

·  严格按照A:B=2:1的重量比称量两组分。

·  将两组分倒入洁净容器中,使用电动搅拌器搅拌均匀,时间不少于3分钟,直至颜色一致。

·  配好的胶液应在适用期内用完。

5.3 灌浆

·  连接灌浆设备,从*低处的灌浆嘴开始注入。

·  控制灌浆压力(一般0.2-0.4MPa),当相邻高位灌浆嘴出浆时,关闭当前嘴,移至高位嘴继续灌注。

·  待所有灌浆嘴出浆且压力稳定后,保持压力稳压几分钟,确保浆液充满裂缝。

5.4 固化与清理

·  自然养护24小时后可达到初步强度,7天达到*高强度。

·  固化后敲除灌浆嘴,打磨平整封缝胶,恢复基面原貌。

6. 包装与储存

·  包装规格:每组30kg (A组分20kg + B组分10kg) 

·  储存条件:存放于阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射和雨淋。

·  保质期:自生产之日起12个月。

7. 安全注意事项

·  本品属化学品,施工时应佩戴防护手套、护目镜和口罩。

·  若不慎溅入眼睛或皮肤,请立即用大量清水冲洗,并及时就医。

·  施工现场严禁烟火,保持通风良好。

·  废弃容器及剩余物料请按当地环保法规处理,不可随意倾倒。

8. 免责声明

本说明书提供的数据基于实验室标准测试及典型应用经验,仅供参考。由于实际施工环境、基面条件及操作工艺的差异,本公司不对*终工程效果承担连带责任。建议在大面积施工前进行现场试验。



环氧树脂灌浆液

1. 产品概述

环氧树脂灌浆液是一种双组分、低粘度、高强度的改性环氧树脂灌浆材料。本产品专为混凝土结构裂缝修补、基础加固及防渗堵漏设计,具有优异的渗透性、粘结力和力学性能。固化后形成坚硬的固体,能有效恢复结构的整体性和耐久性。

2. 适用范围

·  建筑结构修复:适用于混凝土梁、板、柱、墙等构件的裂缝补强。

·  基础加固:用于设备基础、桥梁墩台、大坝基础的裂隙灌浆。

·  防渗堵漏:适用于地下室、隧道、水池、游泳池等工程的渗漏治理。

·  锚固工程:用于化学植筋、螺栓锚固及岩石裂隙填充。

3. 产品特点

·  高渗透性:粘度低,可渗入0.05mm以上的微细裂缝。

·  高强粘结:与混凝土、岩石、金属等材料粘结强度极高,超过基材本身强度。

·  优异力学性能:固化后抗压、抗拉、抗弯强度高,收缩率极低。

·  耐久性强:耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,抗老化性能优异。

·  施工便捷:双组分混合后适用期长,便于操作,可常温固化。

4. 技术参数

项目

指标

外观

A组分:淡黄色透明液体;B组分:浅褐色透明液体

混合比例 (重量比)

A :   B = 2 : 1

粘度 (25℃, mPa·s)

100   - 300

凝胶时间 (25℃)

30 -   60 分钟

抗压强度 (7, MPa)

≥ 60

抗拉强度 (7, MPa)

≥ 15

粘结强度 (混凝土, MPa)

≥   2.5 (混凝土破坏)

收缩率 (%)

<   0.05

5. 施工工艺

5.1 基面处理

·  清除裂缝表面的灰尘、油污、松散颗粒及积水。

·  对于较宽裂缝,可沿裂缝走向骑缝钻孔,埋设灌浆嘴,间距宜为200-400mm

·  使用封缝胶对裂缝表面进行封闭,防止浆液外溢。

5.2 配胶

·  严格按照A:B=2:1的重量比称量两组分。

·  将两组分倒入洁净容器中,使用电动搅拌器搅拌均匀,时间不少于3分钟,直至颜色一致。

·  配好的胶液应在适用期内用完。

5.3 灌浆

·  连接灌浆设备,从*低处的灌浆嘴开始注入。

·  控制灌浆压力(一般0.2-0.4MPa),当相邻高位灌浆嘴出浆时,关闭当前嘴,移至高位嘴继续灌注。

·  待所有灌浆嘴出浆且压力稳定后,保持压力稳压几分钟,确保浆液充满裂缝。

5.4 固化与清理

·  自然养护24小时后可达到初步强度,7天达到*高强度。

·  固化后敲除灌浆嘴,打磨平整封缝胶,恢复基面原貌。

6. 包装与储存

·  包装规格:每组10kg (A组分20kg + B组分10kg)

·  储存条件:存放于阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射和雨淋。

·  保质期:自生产之日起12个月。

7. 安全注意事项

·  本品属化学品,施工时应佩戴防护手套、护目镜和口罩。

·  若不慎溅入眼睛或皮肤,请立即用大量清水冲洗,并及时就医。

·  施工现场严禁烟火,保持通风良好。

·  废弃容器及剩余物料请按当地环保法规处理,不可随意倾倒。

8. 免责声明

本说明书提供的数据基于实验室标准测试及典型应用经验,仅供参考。由于实际施工环境、基面条件及操作工艺的差异,本公司不对*终工程效果承担连带责任。建议在大面积施工前进行现场试验。